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真空爐之真空釬焊爐的操作規(guī)程

[2014/8/15]

    一、真空爐開爐前,保證水、電、氣在作業(yè)狀況。電壓在380V,不得有10%的偏差。氣壓在0.6Mpa,水壓到達(dá)最低值(0.5MPa)。到達(dá)上述需求后才能夠通電,進(jìn)行操作。

    二、放料前,查看設(shè)備加熱室,加熱室有必要潔凈,不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得商品,相同干燥清洗,無水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。

    三、裝料后,把旋鈕打到“門關(guān)”方位。然后,發(fā)動(dòng)“機(jī)械泵”和“粗抽閥”。對(duì)真空機(jī)組和爐膛抽氣,一同翻開真空爐電源(一般狀況真空計(jì)電源隨總電源一同發(fā)動(dòng))。

    四、當(dāng)真空度高于1000Pa時(shí),真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J2”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分,能夠敞開“羅茨泵”。如條件不到,“羅茨泵”不會(huì)敞開,點(diǎn)擊按鈕無反響。

    五、當(dāng)真空度高于7Pa時(shí),真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J1”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分,敞開“前級(jí)閥”和“分散泵”。對(duì)“分散泵”進(jìn)行預(yù)熱。

    六、待“分散泵”預(yù)熱時(shí)刻到達(dá)90分鐘時(shí)分(可調(diào)查觸摸屏上計(jì)數(shù)器),封閉“粗抽閥”,翻開“高閥”,對(duì)爐膛抽高真空。

    七、當(dāng)爐膛真空度到達(dá)作業(yè)真空度后(真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J3”點(diǎn)亮,留意初始監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置較高,能夠自行設(shè)定或許到達(dá)所需真空度時(shí),自行敞開加熱),開加熱,一同溫控表主動(dòng)發(fā)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)(加熱曲線需事前編好)。

    八、升溫,保溫整個(gè)工藝流程完畢后,“工藝完畢”報(bào)警,一同,加熱主動(dòng)封閉。

    九、假如挑選天然冷卻,讓真空爐設(shè)備照舊運(yùn)轉(zhuǎn),待設(shè)備天然冷卻到出爐溫度,封閉“高閥”、“分散泵”、“羅茨泵”,只留下“機(jī)械泵”和“前級(jí)閥”對(duì)“分散泵”進(jìn)行抽真空并冷卻。一同能夠把旋鈕打到“門開”方位。在封閉“真空計(jì)”,翻開“手動(dòng)放氣閥”,進(jìn)行放氣,待爐內(nèi)氣壓和大氣壓平衡時(shí),爐門主動(dòng)翻開,能夠取料一同擰緊”手動(dòng)放氣閥”。待“分散泵”溫度冷卻至室溫(大概一小時(shí)),可封閉“機(jī)械泵”和“前級(jí)閥”。封閉水、電、氣。完結(jié)整個(gè)工藝流程。

    十、如挑選強(qiáng)冷冷卻,在第八步后,封閉“真空計(jì)”、“高閥”、“粗抽閥”、“分散泵”,只留下“機(jī)械泵”和“前級(jí)閥”對(duì)分散泵進(jìn)行抽真空并冷卻。在翻開“充氣閥”,向爐內(nèi)充入氮?dú)饣蛟S氬氣至與大氣基本平衡后(有壓力表控制風(fēng)機(jī)發(fā)動(dòng)檢測(cè)點(diǎn)和充氣上限檢測(cè)點(diǎn)),敞開強(qiáng)冷風(fēng)機(jī),直至冷卻至出爐溫度(強(qiáng)冷過程中補(bǔ)氣是主動(dòng)控制)。封閉“充氣閥”。冷卻至出爐溫度后,把旋鈕打到“門開”方位。然后擰開“手動(dòng)放氣閥”充氣至與大氣平衡后,爐門主動(dòng)翻開,然后擰緊“手動(dòng)放氣閥”。然后在進(jìn)行取料。封閉水、電、氣。完結(jié)整個(gè)工藝流程。

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